合金管,高压锅炉管,化肥专用管--天津市亿鑫宇商贸有限公司 ->>公司简介
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欢迎光临天津市亿鑫宇商贸有限公司!销售热线: 022-86662222 26343131 传真:022-26343131 手机:13821519388 13682009316 13821512388
高压锅炉管
高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉管标准:
GB3087-2008 —— 中国国家标准(低中压锅炉用无缝钢管)
GB5310 -2008—— 中国国家标准 高压锅炉管(高压锅炉用无缝钢管)
ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 —— 联邦德国工业标准
高压锅炉管用途及分类
用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
高压锅炉管
20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
GB5310-2008
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
∮8-1240*1-200
适用于制造高压锅炉受热管,集箱,蒸汽管道等
高压锅炉管规格及外观质量
高压锅炉管规格及外观质量:GB5310-2008高压锅炉管的外径22mm~530mm,壁厚20mm~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10mm~108mm,壁厚2.0mm~13.0mm不等。
高压锅炉管主要牌号 现状
总产量与总消耗 高压锅炉管 生产高压锅炉管的厂家很多,特别是生产20G的厂,总生产能力约在20万t。但真正具有生产实力的厂家并不多,其生产能力约15万t。1998年实际产量小于10万t。目前市场占有率41%,同时锅炉行业又需求不旺。 Φ10~1066mm规格的钢管都能供应。长期以来主要钢种是20G、12Cr1MoV、G102。今后的主力钢种将是20G、12Cr1MoV、T91(P91)、TP347H。国内T91(P91)、TP347H尚处于试制阶段。 高压锅炉管的需求与火电发展密不可分。1995年国内装机容量达2亿kW。据政府计划2000年要达到2.9亿kW,即每年新增1600万kW。其中火力(按75%计算),每年新增1200万kW,锅炉制造按每万kW消耗100t高压锅炉管计,年消耗12万t。因进口锅炉整体引进,实际消耗小于此数。加上电站建设(1.7t/万kW)、火电机组保有量的维修(6.5t/万kW)以及与高压锅炉管性能要求相近钢管的需要,近年年消耗量估计约为30万t。随着保有量的增加,今后维修需要用管量将为首位。 高压锅炉向高性能参数及服务期限延长的发展对钢种要求愈来愈高,国内新材料研究与制管滞后需要。 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
高压锅炉管尺寸公差
钢管种类
外径(D)
壁厚(S)
冷拔管
钢管外径(mm)
允许偏差(mm)
钢管壁厚(mm)
允许偏差(mm)
>30~50
±0.3
>3~20
±10%
高压 锅炉管重量计算公式: [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压锅炉管力学性能
标准
牌号
抗拉强度(MPa)
屈服强度(MPa)
伸长率(%)
硬度
GB3087
10
335~475
≥195
≥24
/
20
410~550
≥245
≥20
/
GB5310
20G
410~550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
25MnG
≥485
≥275
≥20
/
15CrMoG
440~640
≥235
≥21
/
12Cr2MoG
450~600
≥280
≥20
/
12Cr1MoVG
470~640
≥255
≥21
/
12Cr2MoWVTiB
540~735
≥345
≥18
/
10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
/
15Mo3
450~600
≥270
≥22
/
13CrMo44
440~590
≥290
≥22
/
10CrMo910
480~630
≥280
≥20
/
高压锅炉管化学成分
标准
牌号
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N
GB3087
10
0.07~0.13
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
GB5310
20G
0.17~0.24
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
20MnG
0.17~0.24
0.17~0.37
0.70~1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
25MnG
0.18~0.24
0.17~0.37
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
15CrMo
0.12~0.18
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.20
≤0.30
12Cr2MoG
0.08~0.15
≤0.50
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.20
≤0.30
12Cr1MoV
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.90~1.20
0.25~0.35
≤0.20
≤0.30
0.15~0.30
12Cr2MoWVTiB
0.08~0.15
0.45~0.75
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
1.60~2.10
0.50~0.65
≤0.20
≤0.30
0.28~0.42
0.30~0.55
0.08~0.15
B 0.002~0.008
10Cr9Mo1VNb
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.20
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
0.06~0.10
0.03~0.07
ASME SA210
SA210A-1
0.13~0.19
≥0.1
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
SA210C
0.18~0.24
≥0.1
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
ASME SA213
SA213 T11
0.05~0.15
0.50~1.0
0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.50~1.00
SA213 T12
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.61
≤0.030
≤0.030
0.80~1.25
0.44~0.65
SA213 T22
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.030
≤0.010
1.90~2.60
0.87~1.13
SA213 T23
0.04~0.10
≤0.50
0.10~0.60
≤0.030
≤0.030
1.90~2.60
0.05~0.30
≤0.030
1.45~1.75
B 0.0005~0.006
0.02~0.08
≤0.040
SA213 T91
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015
0.06~0.10
0.03~0.07
SA213 T92
0.07~0.13
≤0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.50~9.50
0.30~0.60
≤0.40
0.15~0.25
≤0.015
1.50~2.00
B 0.001~0.006
0.04~0.09
0.03~0.07
DIN 17175
ST45.8/
Ⅲ
≤0.21
0.10~0.35
0.40~1.20
≤0.040
≤0.040
15Mo3
0.12~0.20
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.035
≤0.035
0.25~0.35
13CrMo44
0.10~0.18
0.10~0.35
0.40~0.70
≤0.035
≤0.035
0.70~1.10
0.45~0.65
10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.30~0.70
≤0.025
≤0.020
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.30
≤0.30
≤0.015
钢管的生产工艺
锅炉管的生产方法 锅炉管是无缝管的一种。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
概述
(1)生产制造方法: ①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。 (2)用途: ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
种类
锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
规格及外观质量
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格,外径10~426mm,共计43种。壁厚1.5~26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。 (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外
高压锅炉管
径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。 (3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量:钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。 (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。 (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
锅炉管采用钢号
(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。 (2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。 (3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。 此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势,在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量有害元素,必须从炼钢炉料的源头来控制 1.表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢,在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”);如果是特级优质钢,在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”);对于沸腾钢,牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”);对于半镇静钢,牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。 2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。 3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。 4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%;铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。 5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢,锰含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。 6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。 7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时,可不做分析。 8.经供需双方协议,08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢,其牌号为08b-25b。 9.上述各成分含量皆指质量分数。
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